连日持续高温，给码头安全生产工作带来多重考验。丙烯、液氨属于高危危化品，具有闪点低、易挥发、热膨胀系数大、易燃易爆等特性，对石化码头装卸作业提出更高安全管控要求。面对高温“烤”验，石化码头聚焦船舶作业、库区管控、人员管理等关键环节，打出安全管控组合拳，抓实抓细高温安全生产各项工作，坚决守牢危化品作业安全防线。
严格执行船岸联合安全检查机制，严把船舶装卸作业第一道关口。丙烯、液氨船舶靠泊后，第一时间投用储罐压缩制冷系统，同步开启罐体、甲板喷淋降温装置，结合实时气温动态调节喷淋水量，持续对罐体实施降温，确保罐内温度、压力稳定控制在安全阈值以内。作业前，技术人员提前完成制冷机组、输送管路、联锁仪表等关键设备的检查与维护保养，消除设备潜在故障隐患，为高温工况下稳定作业夯实硬件基础。
作业期间，码头中控岗位实行 24 小时动态监测，对储罐、工艺管道的温度、压力参数实时跟踪研判，严密防范超温、超压风险。现场巡检加密频次，将阀门、法兰、安全阀等重点部位列为检查重点，逐项开展隐患排查，常态化做好泄漏检测工作。同步对消防器材、报警装置、应急泄压设施开展状态核验，确保各类应急装备完好可用，时刻做好应急处置准备。
强化人员安全能力建设，扎实开展高温专项安全培训。组织各岗位从业人员系统学习丙烯、液氨危险特性、设备操作规程、泄漏应急处置流程以及高温中暑急救技能，结合典型事故案例开展安全警示教育，推动安全理念入脑入心，夯实全员安全思想根基。作业现场足额配备防暑降温物资，督促作业人员规范穿戴防护用具；装卸全流程设置专职监护岗，对现场作业行为开展不间断监督，从严防范违章操作，严防人员中暑等安全事件发生。
下一步，石化码头将紧盯高温季危化品作业各类风险隐患，以严的标准、实的举措压紧压实全链条安全管控，保障丙烯、液氨等危化品装卸作业安全平稳有序开展。
